武漢特高壓旗下的電纜故障測(cè)試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進(jìn)行各類電力測(cè)試。

導(dǎo)致電纜故障的因素多種多樣，以下是對(duì)這些因素的清晰分點(diǎn)表示和歸納，同時(shí)盡可能參考了文章中的相關(guān)數(shù)字和信息：

機(jī)械損傷：

安裝時(shí)損傷：安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜。

直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷。

行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷：對(duì)地下電纜造成損傷。

自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。

絕緣受潮：

接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良導(dǎo)致進(jìn)水。

電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫。

電纜外護(hù)層被外物刺傷或腐蝕穿孔。

絕緣老化變質(zhì)：

電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。

電纜長(zhǎng)期運(yùn)行在過(guò)負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，電纜實(shí)際溫度會(huì)明顯升高，電纜會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，使電纜老化加速，甚至擊穿電纜絕緣薄弱部位。

過(guò)電壓：

大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障。

設(shè)計(jì)和制作工藝不良：

中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。

材料缺陷：

電纜制造的問(wèn)題，如鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷。

電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等。

護(hù)層的腐蝕：

由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。

過(guò)負(fù)荷運(yùn)行：

電纜長(zhǎng)時(shí)間承受超過(guò)額定負(fù)荷的電流，導(dǎo)致電纜過(guò)熱，加速絕緣老化。

外部環(huán)境因素：

土壤腐蝕、化學(xué)腐蝕、生物腐蝕等環(huán)境因素可能影響電纜的絕緣性能。

溫度變化、紫外線輻射等自然因素也可能對(duì)電纜造成損害。

這些因素可能導(dǎo)致電纜的故障，對(duì)電纜的正常運(yùn)行和電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響。因此，在電纜的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)中，都需要注意這些因素，采取相應(yīng)的措施來(lái)預(yù)防和減少電纜故障的發(fā)生。