高壓電纜故障的原因有哪些
武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。
高壓電纜故障的原因多種多樣,結合參考文章中的信息,可以將其原因歸納為以下幾個方面,并按照分點表示和歸納的方式進行詳細說明:
一、制造原因
電纜本體制造問題:
絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻。
絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起。
交聯度不均勻、電纜受潮。
電纜金屬護套密封不良等。
電纜接頭制造問題:
接頭是故障頻發的部位,尤其在絕緣屏蔽斷口處。
應力錐體制造缺陷、絕緣填充問題、密封圈漏油等。
電纜接地系統問題:
箱體密封不良導致多點接地,金屬保護層感應電流過大。
氧化鋅晶體的不穩定性造成保護層保護器損壞。
二、施工質量原因
現場條件:
溫度、濕度、灰塵等難以控制。
施工過程中的問題:
絕緣表面可能留下小劃痕。
半導電顆粒和砂布上的雜質可能嵌入絕緣中。
接頭施工過程中的絕緣暴露在空氣中,可能吸入水分。
安裝時未嚴格按照工藝施工或未考慮可能出現的問題。
直流耐壓試驗可能在接頭內形成反電場,造成絕緣損壞。
密封處理不善。
三、外力損傷
保管、運輸過程:
電纜在保管和運輸過程中可能遭受損傷。
敷設和運行過程:
電纜在敷設和運行過程中,特別是在其他工程的地面施工中,已運行的直埋電纜易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的相當大比例。
四、保護層腐蝕
地下雜散電流的電化腐蝕。
非中性土壤的化學腐蝕:使保護層失效,失去對絕緣的保護作用。
五、過電壓、超負荷運行
電纜電壓選擇不當。
運行中突然有高壓竄入。
長期超負荷運行:可能使電纜絕緣強度遭破壞,導致電纜故障。
六、材料選擇和制作工藝問題
材料選擇不當:如電纜頭與電纜之間產生間隙,引發擊穿電纜放電。
制作工藝不規范:導致電纜絕緣損傷,降低絕緣強度,縮短電纜壽命。
以上是根據參考文章提供的信息總結的高壓電纜故障的主要原因,實際中可能還存在其他因素,需要根據具體情況進行分析。