武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

高壓電纜故障的原因可以歸結為多個方面，以下是清晰分點表示和歸納的故障原因：

一、廠家制造原因

電纜本體制造原因：

絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻。

絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起。

交聯度不均勻、電纜受潮。

電纜金屬護套密封不良等。

電纜接頭制造原因：

電纜接頭是故障頻發的部位，特別是在電纜絕緣屏蔽斷口處，這里是電應力集中的地方。

接頭制造質量直接影響電纜的安全運行，常見的故障包括應力錐體制造缺陷、絕緣填問題、密封圈漏油等。

二、施工質量原因

現場條件較差，如溫度、濕度、灰塵等難以控制。

電纜施工過程中，絕緣表面可能留下小的劃痕，半導電顆粒和砂布上的雜質可能嵌入絕緣中。

接頭施工過程中的絕緣暴露在空氣中，可能吸入水分，給長期安全運行留下隱患。

安裝時未嚴格按照工藝施工或工藝規定考慮可能出現的問題。

直流耐壓試驗可能在接頭內形成反電場，造成絕緣損壞。

密封處理不善也可能導致故障。

三、外力損傷

電纜在保管、運輸、敷設和運行過程中都可能遭受外力損傷，特別是在其他工程的地面施工中，已運行的直埋電纜易遭損傷。

外力損傷占電纜事故的比例較大，可能達到50%以上。

四、保護層腐蝕

地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學腐蝕可能使保護層失效，失去對絕緣的保護作用。

五、過電壓、超負荷運行

電纜電壓選擇不當、在運行中突然有高壓竄入或長期超負荷，都可能使電纜絕緣強度遭破壞，導致電纜故障。

六、材料選擇和制作工藝問題

材料選擇不當可能導致電纜頭與電纜之間產生間隙，進而引發擊穿電纜放電。

制作工藝不規范則可能導致電纜絕緣損傷，降低絕緣強度，縮短電纜壽命。

綜上所述，高壓電纜故障的原因復雜多樣，涉及到制造、施工、外力損傷、腐蝕、運行條件等多個方面。在電纜的設計、制造、施工、運維等各個環節中，都需要采取相應的措施來降低故障發生的概率。