武漢特高壓旗下的絕緣油介質損耗測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

絕緣油檢測的流程包括以下步驟：

取樣：從設備中取出油樣，取樣時應確保取樣瓶的清潔，避免污染油樣。取樣瓶一般為玻璃瓶，容量為100~500mL之間。

標簽：在取樣瓶上貼上標簽，包括氣候、取樣日期、編號、設備名稱、油樣名稱、單位等信息。如果條件不允許，這些信息還需要利用金屬紅鉛筆寫在取樣瓶上。

清洗：取樣瓶需要經過嚴格的清洗，首先用洗滌劑清洗，然后用蒸餾水進行清洗，清洗后需要烘干并冷卻。

試驗前準備：在試驗前應檢查電極間的距離，確保其精確度達到2.5mm。油杯上應加蓋玻璃蓋或玻璃罩，以防止試驗過程中灰塵等雜質進入油杯。在進行擊穿試驗時，應將擊穿時的電流限制在5mA左右，以減少油擊穿后產生的碳粒。

加壓試驗：將電極接人試驗回路（外電極接高壓），對電極進行1.5倍工作電壓的耐壓試驗，時間為1min；然后接人高壓交流電橋回路，用良好的屏蔽導線將測量電報與電橋c，端連接，保護電極與屏蔽連接，檢驗電極的電容量與介電損失角。 電容量與過去比較變化應在±1%之內，tgδ不大于j×1O-5．否則應將電極拆開，重新清洗、干燥與組裝。

介質損耗角正切值測量：對被試油樣升溫至90℃，進行介質損耗角正切值測量。

空杯試驗：用被試油沖洗測試量杯2-3次，然后徐徐注入電極，靜止10min以上，使油中氣泡全部逸出后再進行測量。

廢油處理：試驗完畢后，妥善處理好廢油。 應用專門容器存放，并定期集中處理。

以上步驟完成后，就可以得到絕緣油的檢測結果。需要注意的是，在檢測過程中應遵守相應的操作規程和安全規范，確保檢測結果準確可靠。同時，對于不同型號和規格的絕緣油和設備，可能還需要根據具體情況進行調整和補充。