變壓器如何老化
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變壓器的壽命主要決定于其絕緣系統(tǒng)的壽命。反映變壓器中絕緣材料機械強度的更直接的參數(shù)是絕緣材料的聚合度。絕緣材料的老化過程也與變壓器的運行狀況直接相關(guān)。對于電力變壓器的典型絕緣結(jié)構(gòu)來說,變壓器內(nèi)的絕緣材料除了繞組銅導(dǎo)體的紙包絕緣和出線裝置的絕緣管外,還包括壓板、角環(huán)、絕緣墊、撐條、絕緣紙筒。
變壓器中絕緣材料的成分基本上是纖維素。從纖維素的分子結(jié)構(gòu)可以看出,纖維素在微觀層面是由一個環(huán)結(jié)構(gòu)連接起來的鏈。絕緣材料的聚合度(DP值)是纖維素分子的鏈節(jié)數(shù)。聚合度越大,單個纖維素的長度越長,絕緣材料的機械強度越高。
CIGRE確定的變壓器絕緣老化模式。從該模型可以看出,變壓器油在溫度和氧氣的作用下發(fā)生氧化,產(chǎn)生CO和CO2,同時還產(chǎn)生酸(和油泥)。同樣,纖維素在溫度和氧氣的作用下也會發(fā)生氧化,然后在高溫下分解,導(dǎo)致分子鏈斷裂,聚合度降低,機械強度降低。同時,在水和酸的作用下,發(fā)生水解,解聚也會使分子鏈斷裂,降低固體絕緣材料的機械強度。
固體絕緣材料在高溫下的分解和水解會產(chǎn)生CO和CO2,以及水、氧氣和酸,進(jìn)而不斷加劇固體絕緣材料的老化和分解。此外,固體絕緣材料水解過程中也會產(chǎn)生呋喃類化合物(糠醛)。測定油中的糠醛含量可以間接判斷絕緣材料的老化程度。
影響變壓器固體絕緣材料壽命的主要因素是溫度、濕度和氧氣。變壓器內(nèi)部的固體絕緣材料除個別地方采用熱穩(wěn)定紙外,大多為A級絕緣。IEC中A級絕緣的定義是絕緣材料在105℃下連續(xù)運行7年后機械強度下降小于50%。該定義沒有考慮絕緣材料含水量的影響。研究表明,水分在高溫的共同作用下會加速絕緣材料中纖維素的水解過程,加速絕緣材料的老化,降低變壓器的壽命。
目前大型變壓器企業(yè)主要采用煤油氣相干燥對器身進(jìn)行干燥,并擁有高性能的真空處理設(shè)備。新出廠的變壓器絕緣材料含水率可控制在0.5%以內(nèi)。如果能保持這樣的含水量,可以發(fā)現(xiàn)變壓器在90℃時的預(yù)期壽命可達(dá)40年。但當(dāng)絕緣材料中的含水量達(dá)到4%時,變壓器的預(yù)期壽命將相同溫度條件下僅一年。
當(dāng)然,變壓器的實際工作溫度會發(fā)生變化,水分也會隨著溫度的變化在變壓器油和絕緣材料之間轉(zhuǎn)移。簡單、定量地預(yù)測變壓器的壽命是很困難的。當(dāng)絕緣材料的聚合度DP=150~200時,纖維間的結(jié)合力明顯減弱,絕緣材料的機械強度僅剩20%~40%左右,象征著壽命的終結(jié)。