武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

高壓電纜是電力電纜的一種，是指用于10kV-35kV (1kV=1000V)之間傳輸的電力電纜，多作為電力傳輸的主要道路。電纜是供電設備和消費設備之間的橋梁，起到傳輸電能的作用。由于其應用廣泛，經常發生故障。下面對高壓電纜常見問題的原因進行簡要分析，根據故障產生的原因大致可分為以下幾類:制造原因、施工質量原因、設計單位設計原因。

首先，制造商的制造原因

廠家的制造原因根據發生的地點可分為三類:電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因。

制造電纜本體的原因

一般情況下，電纜生產過程中容易出現的問題有:絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣中有雜質、內外屏蔽突出、交聯程度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封性差。有些情況更嚴重，可能在完井測試期間或操作后不久造成故障。它們大多以缺陷的形式存在于電纜系統中，對電纜的長期安全運行構成嚴重威脅。

制造電纜接頭的原因

高壓電纜接頭過去采用繞線、模壓或其他類型，需要大量的現場生產。由于現場條件和生產工藝的限制，絕緣膠帶層之間不可避免地存在氣隙和雜質，容易出現問題。中國常用的類型是組裝和預制的。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論接頭形式如何，電纜接頭故障一般發生在電纜的絕緣屏蔽斷裂處，因為這是電應力集中的區域。由于制造原因引起的電纜接頭失效的原因包括應力錐體制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等原因。

電纜接地系統

電纜接地系統包括電纜接地盒、電纜接地保護盒(帶保護層保護器)、電纜交叉互聯盒、保護層保護器等部分。常見的問題主要是機箱密封性差，進水，導致接地點多，導致金屬保護層感應電流過大。此外，保護層保護器的參數選擇不合理或質量差。不穩定的氧化鋅結晶也容易造成保護層的損壞。

其次，施工質量原因

由于施工質量原因造成高壓電纜系統故障的案例很多，主要原因有以下幾個方面:一是現場條件比較差，工廠制造時對電纜及接頭的環境和工藝要求高，而施工現場的溫度、濕度、粉塵難以控制。其次，在電纜施工過程中，絕緣表面不可避免地會留下細小的滑痕，砂布上的半導電顆粒和砂粒也可能嵌入絕緣中。此外，在接縫施工過程中，由于保溫層暴露在空氣中，還可能將水分吸入保溫層中，對長期安全運行存在隱患。第三個原因是安裝沒有嚴格按照工藝施工或者工藝規程沒有考慮到可能出現的問題。其四原因是在完井驗收中采用直流耐壓試驗，導致接頭內部形成反向電場，導致絕緣損壞。第五個原因是由于密封處理不好。中間接縫必須采用金屬銅殼加PE或PVC保溫防腐層的密封結構，保證現場施工時鉛封的密實度，有效保證接縫的密封防水性能。

三、設計原因

電纜的破碎是由電纜的熱膨脹引起的，從而導致電纜的擊穿。交聯電纜負載較大時，芯線溫度升高，電纜受熱膨脹。在隧道的轉彎處，電纜頂在支架立面上。電纜長期高負荷運行時具有較強的蠕動力，使支架外立面擠壓電纜外護套及金屬護套，擠入電纜絕緣層，并產生較大的變形。