油濾清機(jī)常見故障的解決方案是什么
武漢特高壓旗下的絕緣油介質(zhì)損耗測(cè)試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進(jìn)行各類電力測(cè)試。
油濾清器常見的故障有兩種濾清板損傷和濾清板之間的噴濺。對(duì)不同故障分別進(jìn)行分析和排除:油濾清器的濾清板損壞,油濾清器的濾清板損壞。如果濾板數(shù)量大,應(yīng)分析下列因素:
濾板的制造質(zhì)量;濾板材料的選擇與供料泵的升力是否一致;在膜片壓榨法中,應(yīng)同時(shí)考慮濾油量和內(nèi)鋼襯里的加工質(zhì)量。在正常情況下,濾板兩側(cè)的壓力處于平衡狀態(tài).當(dāng)濾板兩側(cè)處于不同的過濾階段時(shí),即一邊被過濾,另一邊被液壓擠壓,濾板兩側(cè)形成壓差,從而損壞濾板。原因是:在卸載過程中,濾板兩側(cè)的泥漿殘留量差別很大;在壓濾機(jī)開始過濾后,供料泵長期停運(yùn),濾餅在濾池的半流動(dòng)狀態(tài)下不同程度下沉,濾板的進(jìn)料孔堵塞。在油濾清器與濾清器之間的過濾操作中,濾清板之間會(huì)出現(xiàn)噴濺現(xiàn)象。原因是:1濾料布折疊在濾料板架的壓邊上;2濾料被損壞;3油料機(jī)兩側(cè)的梁有不同程度的側(cè)彎(水平方向);4推力板不壓或液壓缸的壓強(qiáng)太小。解決方法是仔細(xì)清洗濾板(特別是下端)壓面上的殘余濾餅,或及時(shí)沖洗濾板,確保濾板的清洗面清潔;把濾布捆起來以確保它的平坦度。.為了保證油濾清器的正常運(yùn)行,必須注意并解決油濾清器的故障。
排除辦法
1:這是正常的,需要經(jīng)過多次過濾。
2:正常現(xiàn)象,提高油的溫度蒸發(fā)水分
3:增加真空油
4:更換新的石油
5:檢查和維修
6:更換消耗品