武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

電力電纜受潮的處理方法

目前建筑用電力電纜主要采用交聯鋁芯電纜和交聯銅芯電纜（10kV）。 

與架空線和老式充油電纜相比，該類電纜絕緣性能好，允許工作溫度高。（可達90℃），具有良好的機械強度。 

電纜的大量應用，不僅提高了供電的可靠性，而且美化了城市的市容，值得推廣。 

但是，在長期的施工過程中，結合運營單位的大量反饋，發現電纜被水浸濕的現象已經成為影響電纜安全運行的潛在隱患。

一、電纜浸水的原因及危害

(1)新整條電纜出廠時，兩端用塑料密封套密封。 

但施工現場根據實際情況使用后，將剩余部分簡單地用塑料布包裹起來，將縫隙打破。 

露天放置，密封性不好。時間長了，電纜中難免會滲入水汽。

(2)敷設電纜時，要經常穿越道路、橋梁、涵洞。 

由于天氣或其他原因，電纜溝內經常積聚許多杯水。 

在敷設過程中，電纜頭 浸水在所難免。由于塑料布包裹不嚴或破損，導致水進入電纜。

另外，牽引和管道磨損時，有時會劃傷外護套甚至鋼鏟。 

這種現象在采用機械牽引時尤為突出。

(3)電纜敷設完成后，受現場施工條件限制，電纜頭未及時制作，未密封的電纜破損長期暴露在空氣中，甚至浸入水中，因此水蒸氣大量進入電纜。

(4)電纜頭在制作過程中，由于施工人員的疏忽，可能會導致新加工的電纜頭不小心落入現場的積水中。

(5)電纜在正常運行中，如果由于某種原因發生故障，電纜溝內的水會進入故障點內部的線路。

在土建施工中，尤其是在使用大型工程機械時，施工現場因各種人為因素造成電纜斷裂或故障的情況并不少見。

二、電纜受潮的解決辦法

以目前的技術實力和現有設備，進線電纜的處理難度很大（如用熱氮氣加壓干燥）。 

在實際操作中，如果發現電纜頭進水了，我們只能將前端看遠幾米，看里面是否干透。 

如果不是，繼續往前看。但如果整條電纜都被淹沒了，你就無能為力了。

電纜取水應以預防為主。 

通過長期實踐，總結出以下對策：

(1)目前，我們在城網6kV系統改造中采用了8.7/10kV等級的電纜。

該等級電纜絕緣厚度為4.5mm，6/10kV等級電纜絕緣厚度為3.4mm。 

由于增加了電纜的絕緣厚度，降低了場強，可以防止水樹老化。 

同時，由于6kV中性點小電流接地系統采用單相接地，電纜承受1.73倍的相電壓，是需要的。 

運行需要2個小時，所以需要加厚電纜絕緣層。

(2)由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹產生的起點，電纜的質量對于防止水樹老化至關重要。 

選購電纜時，一定要選擇質量好的廠家。 

我們必須對每個廠家送來的樣品進行嚴格的測試，要求所有廠家投標，選擇物美價廉的產品。

(3)確保電纜頭密封良好。 

被鋸開的電纜端頭，無論是堆放還是鋪設，都要用塑料密封。電纜最好使用專用的密封套管，以防潮氣滲入。

(4)電線敷設后，要及時制作電纜頭。如因條件限制不能立即制作，則將電纜頭密封，置于架空位置。

(5)提高施工人員的技術素質，加強電纜頭制造過程的管理，可有效防止電纜頭在生產過程中進水。 

實踐證明，電纜一旦入水，最早出現擊穿現象的往往是電纜頭，所以做好線頭，可以延長電纜的整體壽命。 

如果電纜剝落了半導體層，我們先在半導體層上劃出規定的尺寸，然后畫幾條豎線，然后沿著條帶剝去半導體。 

用刀時，力度要控制得當。 

如果太淺，則半導體層難以去除。如果太深，會破壞保溫層，給水樹帶來可乘之機。 

如果電纜不能被半導體剝離，則必須用玻璃片刮掉半導體層。 

這就需要施工人員細心、細心。必須清潔半導電層，避免損壞主絕緣層。平滑主絕緣表面。

(6)電纜直埋時，我們采用PPR新型塑料管作為套管。管材耐腐蝕，內壁光滑，強韌性好，可大大減少對電纜外護套的損傷。

(7)受條件限制，電纜就地敷設采用直埋或電纜溝形式。它位于沿海地區。 

當地多為鹽堿地。此外，排水不暢，造成電纜溝或電纜井內積水。 

因此，在前期規劃中，電纜溝、涵、電纜井的設計應及時與土建施工方協調，以利于電纜溝（井）的排水。 

同時支架預埋在電纜溝內，電纜由支架支撐。