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軌道交通電力電纜生產中存在的問題

軌道交通建設步伐加快，鐵路運營里程增加導致軌道交通電纜需求量擴大，電線電纜需求量也隨之增加。 

由于軌道交通建設的特殊性，對電線電纜產品的安全環保技術水平提出了更高的要求。 

電線電纜除了具有優良的電氣和絕緣性能外，還必須具有良好的阻燃性能、阻水性能、防鼠性能，因此該產品相對于傳統電力電纜在選材和走線方面有了新的更新。 

下面就生產過程中容易出現的問題及解決方法進行介紹。

軌道電力電纜在制造過程中存在的主要問題是絕緣偏心、護套綜合不規則、火花擊穿率高；無鹵低煙 阻燃聚烯烴材料不光滑，有氣孔。 

經過反復分析和試驗，出現這些問題的主要原因如下：

第一層和第三層共擠時的絕緣偏心

由于絕緣層的厚度比較厚，絕緣層與導體的接觸面小。 

因此，在交聯管內高溫高壓條件下，塑料呈粘流狀態，存在一定程度的流掛，偏心是不能接受的。

保護層不均勻導致火花擊穿率高

出現這個問題的主要原因是：

(1)縱包鋁塑帶在成型時受力不均，造成縱包起皺。

(2)鋁塑復合帶縱向纏繞時，界面未粘合造成翹起。

(3)鋁塑帶法蘭。

(4)無鹵低煙阻燃聚烯烴材料的發泡、穿孔等。

無鹵低煙阻燃帶氣孔聚烯烴材料

出現這個問題的主要原因是：

(1)原料貯存不當，造成受潮。

(2)由于材料的加工溫度較低，擠壓溫度過高可能導致材料起泡。

(3)由于阻燃性高，在原料中加入大量填料，容易在擠出時造成外觀不均勻、裂紋等。