特高壓電力旗下的變壓器變比測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

變壓器干燥的意義

干燥的目的是除去變壓器絕緣材料中的水分，增加其絕緣電阻，提高其閃絡電壓。電壓在3kV以上的變壓器必須烘干。

變壓器本體主要由鐵芯、線圈和絕緣材料組裝而成。裝配后，在加入變壓器油前，必須經過干燥工序，除去絕緣材料中的水分和氣體，使含水量控制在產品質量范圍內，以保證變壓器有足夠的絕緣強度和運行生活。對于高壓變壓器，要求絕緣材料的含水率在0.5%以內。

(1)干燥標準：

①變壓器絕緣油不含水分。油的擊穿電壓不低于出廠數據的75%；

②絕緣電阻不低于出廠數據的70%；

③介質損耗角的正切值不大于出廠數據的130%。

(2)變壓器在下列情況下應進行干燥：

①檢修時更換繞組或絕緣；

②修理或安裝車身時，車身暴露在空氣中的時間超過相應規定的時間；

③測量絕緣電阻和吸收比，變壓器繞組是否受潮。

變壓器干燥常用的方法

(1)感應加熱法。本體置于原油罐內，在油罐外繞制線圈通電，利用罐皮渦流加熱干燥。此時壁溫不應超過115℃～120℃，本體溫度不應超過90℃～95℃。為了繞制線圈方便，線圈的匝數應盡可能少或電流應盡可能小。一般電流為150A，線徑35-50mm2即可。罐壁上可放置多條石棉條，電線纏繞在石棉條上。感應加熱所需的功率由變壓器的類型和干燥條件決定。

(2)熱風干燥法。將變壓器放入干燥室，通熱風干燥。烘房可根據變壓器本體尺寸與墻板組合。墻板覆蓋有石棉板或其他帆布或浸有防火溶液的石棉麻布。烘房應盡量小，墻板與變壓器的距離不應大于200mm。可用電爐或蒸汽蛇紋石加熱。

使用電爐時消耗的電功率計算如下： 每分鐘通過烘房的熱風量Q，根據烘房容積q來選擇，一般用Q=15qm3來計算。

P≈0.07γQ(t2-t1) 式中P-所需電爐功率，kW γ-空氣恒壓比熱(均為0.31) t2、t1-進口熱風溫度和環境溫度，℃ 進口熱風溫度

應干燥時逐漸升高，最高溫度不應超過95℃。熱風進口處應安裝過濾器或金屬格柵，以消除火源和灰塵。熱風不要直接吹向機體，要從機體底部均勻吹向各部位，使濕氣通過箱體的通風孔排出。

(3)真空干燥法。在這種干燥方法中，空氣被用作載熱介質。在常壓下，將變壓器本體或繞組逐漸預熱至105℃左右，然后開始真空處理。由于傳熱緩慢，內外受熱不均（內冷外熱），高壓大容量變壓器由于絕緣層較厚，預熱時間往往在100h以上。生產周期很長，干燥不徹底，很難滿足變壓器的絕緣要求。但設備簡單，操作方便。

(4)氣相真空干燥法。這種干燥方法使用特殊的煤油蒸氣作為熱載體。引入真空罐的煤油蒸氣在變壓器本體上凝結，放出大量熱能，從而加熱被干燥的本體。由于煤油蒸氣熱能大（煤氣化熱為306×103j/kg），變壓器本體干燥受熱更徹底、更均勻、效率高，對絕緣材料的損傷也很小. 但由于其結構復雜、成本高，目前僅限于在110kV及以上大型變壓器本體的干燥中應用。

變壓器干燥處理后的要求

(1)無論采用哪種方法對變壓器進行加熱干燥，無油時變壓器本體溫度不得超過95℃，帶油干燥時油溫不得超過80℃，以免油質老化。如果用油干燥不能提高絕緣電阻，則應將所有油排干而不用油干燥。

(2)油干法中，每4小時測量一次油的絕緣電阻和擊穿電壓。當油擊穿電壓處于穩定狀態時，絕緣電阻值也連續穩定6小時，即可停止干燥。

變壓器干燥過程中應注意的問題

(1)如果干燥室不抽真空，應在蓋子上開排氣孔或用節流孔排出水分。

(2)用油加熱時，應在油箱外加裝保溫層。保溫層可用石棉布、玻璃布等絕緣材料制成，不得使用易燃材料，并應采取相應的防火措施。

(3)要提高繞組的干燥質量，有兩大因素必須認真考慮：一是控制干燥溫度；二是增加設備真空度。對于第一點，一般的干燥設備都能滿足工藝要求。對于第二點，受多種因素的影響，必須綜合考慮，合理安排，才能達到良好的干燥效果。

(4)干燥過程中抽真空過程中，不宜在干燥低溫階段抽真空或低真空干燥，否則不利于中心溫度的升高和水分的排除。當溫度升至70～80℃時真空度開始增加。干燥1～2小時后，油箱內水汽增多，散熱能力提高，內部溫度趨于均勻，水分也逐漸減少，散熱能力下降也減少了。

(5)干燥后絕緣的鑒別方法及本次試驗變壓器的技術指標。變壓器干燥后，需要對其絕緣性能進行綜合評價，檢查其干燥效果。鑒定項目除機殼外與懸架心大修時的試驗項目相同。

影響變壓器干燥效果的主要因素

(1)必須有足夠的熱能。大型變壓器有數百公斤到數噸的絕緣子，并且含有大量水分，因此在干燥過程中需要相當大的熱量。

(2)保溫材料與周圍介質的水蒸氣分壓差越大，保溫材料中的水分蒸發、擴散、遷移的速度越快。降低絕熱材料周圍的水蒸氣分壓和提高絕熱材料的溫度可以增加差異。

(3)絕緣材料的擴散系數取決于絕緣材料的含水量、溫度和周圍氣壓。

(4)干燥過程的時間要短，干燥時間主要取決于所要求的最終含水率指標。

綜上所述，變壓器絕緣材料的干燥過程就是材料中的水分向周圍介質轉移的過程。為了提高保溫材料的干燥速度，人們從提高本體干燥溫度和罐內真空度入手。干燥方法有很多種，可以解決干燥過程中遇到的很多實際問題。每種干燥方法都有其應用、優缺點，應因地制宜。隨著變壓器生產的發展，相信會有越來越先進的干燥設備和干燥方法來提高變壓器的干燥質量。