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電力電纜受潮的處理方法介紹

電纜浸水的原因及危害

(1) 新整條電纜出廠時，兩端用塑料密封套密封。 

但施工現場根據實際情況使用后，將剩余部分用塑料布包裹起來，以打破縫隙。 

露天放置，密封性不好。時間長了，電纜中難免會滲入水汽。

(2)敷設電纜時，要經常穿越道路、橋梁、涵洞。 

由于天氣或其他原因，電纜溝內經常會積水。 

在敷設過程中，電纜頭浸水在所難免。 

由于塑料布包裹不嚴或破損，導致水進入電纜。

另外，牽引和管道磨損時，有時會劃傷外護套甚至鋼鏟。這種現象在采用機械牽引時尤為突出。

(3)電纜敷設完成后，受現場施工條件限制，電纜頭未及時制作，未密封的電纜破損長期暴露在空氣中，甚至浸入水中，因此水蒸氣大量進入電纜。

(4)電纜頭在制作過程中，由于施工人員的疏忽，可能會導致新加工的電纜頭不慎落入現場積水中。

(5)在電纜的正常運行中，如果由于某種原因發生擊穿等故障，電纜溝內的水會進入故障點內部的電纜。

在土建施工中，尤其是在使用大型工程機械時，施工現場因各種人為因素造成電纜斷裂或故障的情況并不少見。

電纜受潮的解決方案

(1)目前，我們在城網6kV系統改造中采用了8.7/10kV等級的電纜。 

該等級電纜絕緣厚度為4.5mm，6/10kV等級電纜絕緣厚度為3.4mm。 

由于增加了電纜的絕緣厚度，降低了場強，可以防止水樹老化。 

同時，由于6kV中性點小電流接地系統采用單相接地，電纜承受1.73倍的相電壓，是需要的。 

運行需要2個小時，所以需要加厚電纜絕緣層。

(2)由于絕緣中的雜質、氣孔等是水樹產生的起點，電纜的質量對于防止水樹老化至關重要。 

選購電纜時，一定要選擇質量好的廠家。 

對各廠家送來的樣品要進行嚴格的檢測，要求各廠家競價，選擇物美價廉的產品。

(3)確保電纜頭密封良好。 

對于被鋸開的電纜端頭，無論是堆放還是敷設，都應該用塑料密封。電纜最好使用專用的密封套管，以防潮氣滲入。

(4)電線敷設后，要及時制作電纜頭。如因條件限制不能立即制作，則將電纜頭密封，置于架空位置。

(5)提高施工人員的技術素質，加強電纜頭制造過程的管理，可有效防止電纜頭在生產過程中進水。實踐證明，電纜一旦入水，最早出現擊穿現象的往往是電纜頭，所以做好線頭，可以延長電纜的整體壽命。 

如果電纜剝落了半導體層，我們先在半導體層上劃出規定的尺寸，然后畫幾條豎線，然后沿著條帶剝去半導體。 

用刀時，力度要控制得當。 

如果太淺，則半導體層難以去除。如果太深，會破壞保溫層，給水樹帶來可乘之機。 

如果電纜不能被半導體剝離，則必須用玻璃片刮掉半導體層。 

這就需要施工人員細心、細心。必須清潔半導電層，避免損壞主絕緣層。平滑主絕緣表面。

(6)電纜直埋時，套管采用PPR新型塑料管。 

管材耐腐蝕，內壁光滑，強度和韌性好， 可大大減少對電纜外護套的損傷。

受條件限制，本地電纜敷設多采用直埋或電纜溝敷設。 

它位于沿海地區。 

當地多為鹽堿地。此外，排水不暢，造成電纜溝或電纜井內積水。 

因此，在前期規劃中，電纜溝、涵、電纜井的設計應及時與土建施工方協調，以利于電纜溝（井）的排水。 

同時支架預埋在電纜溝內，電纜由支架支撐。