特高壓電力旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

目前建筑用電力電纜主要采用交聯鋁芯電纜和交聯銅芯電纜（10kV）。與架空線和老式充油電纜相比，這種電纜絕緣性能好，允許工作溫度高。（最高90°C），具有良好的機械強度。電纜的大量應用，不僅提高了供電的可靠性，也美化了城市的市容，值得推廣。但在長期的施工過程中，結合運營單位的大量反饋，發現電纜被水浸濕的現象已成為影響電纜安全運行的隱患。

一、電纜浸水的原因及危害

(1)新整條電纜出廠時，兩端用塑料密封套密封。但是，工地使用后根據實際情況，將剩余部分簡單地用塑料布包裹起來，以打破縫隙。放在露天，密封不好。時間長了，難免會有水汽滲入電纜。

(2)敷設電纜時，要經常穿越道路、橋梁和涵洞。由于天氣或其他原因，電纜溝內經常積水很多。在鋪設過程中，電纜頭不可避免地會浸入水中。由于塑料布沒有緊緊包裹或損壞，水進入電纜；此外，當牽引和管道磨損時，有時會刮傷外護套甚至鋼鏟。這種現象在使用機械牽引時尤為突出。

(3)電纜敷設完成后，由于現場施工條件的限制，未及時生產電纜頭，使未密封的電纜斷口長時間暴露在空氣中，甚至浸入水中，使水蒸氣大量進入電纜。

(4)電纜頭在制作過程中，由于施工人員的疏忽，新加工的電纜端頭可能會不慎掉入現場的積水中。

(5)電纜在正常運行中，如果由于某種原因發生擊穿等故障，電纜溝內的水會進入故障點內部的電纜；在土木建筑中，特別是在使用大型工程機械時，由于各種人為因素，施工現場發生電纜斷裂或擊穿的情況并不少見。

二、電纜受潮的解決辦法

以目前的技術實力和現有設備，進線電纜的處理難度很大（如采用熱氮氣壓力干燥）。在實際操作中，如果發現電纜頭進水，我們只能將前端鋸掉幾米，看看里面是否干燥。如果不是，繼續往前看。但如果整條電纜都被淹了，你就無能為力了。

電纜進水應以預防為主。通過長期實踐，總結出以下對策：

(1)目前我們在城網6kV系統改造中采用了8.7/10kV等級的電纜。該級電纜絕緣厚度為4.5mm，6/10 kV級電纜絕緣厚度為3.4mm。由于電纜絕緣厚度的增加，降低了場強，可以防止水樹老化。同時，由于6kV中性點小電流接地系統為單相接地，電纜承受1.73倍相電壓，需要。運行需要2小時，因此需要加厚電纜絕緣層。

(2)由于絕緣層中的雜質、氣孔等是水樹產生的起點，因此電纜的質量對于防止水樹老化至關重要。選購電纜時，一定要選擇質量好的廠家。我們要對各廠家送來的樣品進行嚴格的檢測，要求各廠家投標，選擇質優價廉的產品。

(3)確保電纜頭密封良好。對于被鋸開的電纜端頭，無論是堆放還是鋪設，都應該用塑料密封。電纜最好使用專用的密封套管，以防止水分滲入。

(4)電線敷設后，要及時制作電纜頭。如因條件限制無法立即制作，則將電纜頭密封放置在架空位置。

(5)提高施工人員的技術素質，加強電纜頭制造過程的管理，可有效防止電纜頭在生產過程中進水。實踐證明，電纜一旦入水，最早出現擊穿現象的往往是電纜頭，所以線頭做得好，可以延長電纜的整體壽命。如果排線是從半導體層剝落的，我們先在半導體層上外接規定尺寸，然后畫幾條豎線，然后沿著條帶剝去半導體。用刀時，一定要控制好力度。如果太淺，半導體層難以去除。如果太深，會損壞保溫層，給水樹帶來機會。對于不能被半導體剝離的電纜，必須用玻璃片將半導體層刮掉。這就需要施工人員細心、細心。必須對半導電層進行清潔，避免損壞主絕緣層。平滑主絕緣表面。

(6)電纜直埋時，我們使用PPR新塑料管作為套管。管材耐腐蝕，內壁光滑，強度和韌性好，可以大大減少電纜外護套的損壞。

(7)受條件限制，當地電纜敷設采用直埋或電纜溝形式。它位于沿海地區。當地多為鹽堿地。此外，排水不暢，導致電纜溝或電纜井內積水。因此，在前期規劃中，電纜溝、涵洞和電纜井的設計應及時與土建施工方協調，以利于電纜溝（井）的排水。同時支架預埋在電纜溝內，電纜由支架支撐。