電氣設備的正常運行離不開日常維護和檢查。如果能在設備故障排除后的“萌芽狀態”中解決問題，可以大大節省維修時間和經濟性，對企業的發展非常有利。

1、電氣設備的例行檢查

(1) 日常檢查

設備檢查是根據設備的位置和內容進行的粗略檢查。為了“觀察”系統的正常運行狀態，這種方法其實是一種非量化的運行管理，比較適合分布式設備。設備檢驗員是專職人員，主要負責對某一生產工藝環節的設備進行檢驗。在檢驗過程中，按標準發現設備的異常現象和隱患，掌握設備故障的初步信息，為檢驗人員提供待檢驗的設備。故障點、位置、項目和內容使檢驗人員能夠有目的地、有方向地進行設備檢驗。

(2) 定期檢查

為保持生產設備的原有性能，按照預先設定的周期和方法，對設備上的指定部位（點）進行預防性和徹底的異常檢查過程，從而消除隱患和缺陷對設備可以及早發現，盡早預防和處理，即抽查。定期設備巡檢主要是指設備維修人員，主要負責對設備故障進行維修，保證生產設備的正常運行，并根據設備巡檢人員提供的信息，對故障設備進行詳細的檢查和維修。

2、電氣設備日常維護的具體方法

電氣設備的維護保養方法與電氣設備的種類、技術要求、工作條件和實用工具密切相關。電氣設備的日常維護一般采用六種方法。看：觀察電氣設備部件的異常外觀。例如：保險絲是否熔斷，緊固件是否松動，絕緣子是否碳化發黑；觀察監控儀表的指示值或指示裝置的狀態。聽：聽聽電氣設備在運行過程中聲音的變化，判斷工作狀態。例如異步電動機單相不能啟動，同時發出“嗡嗡”聲；電機軸承損壞時，會發出“ 如果電氣設備因短路、過載等原因溫升超過限值，可能會出現刺鼻的焦味。觸摸：通過觸摸電氣設備外殼的溫度來粗略判斷低絕緣設備或一般設備的運行條件是否正常。測試：用常用的測量儀器測試電氣設備的各種運行參數和絕緣電阻值。做：按照電氣設備維護周的要求，定期進行清潔、保養、檢查和保養。