特高壓電力旗下的絕緣油介質(zhì)損耗測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

介電損耗是指變壓器油在交變電場作用下引起的極化損耗和電導(dǎo)損耗之和。介質(zhì)損耗因數(shù)可以反映變壓器的絕緣特性，反映變壓器油在電場、氧化和高溫作用下的老化程度，反映油中極性雜質(zhì)、帶電膠體等污染程度。在變壓器長期使用過程中，介質(zhì)損耗因數(shù)測試可以反映變壓器油的運行狀況。

一、介質(zhì)損耗過大的原因分析

1、雜質(zhì)的影響。

變壓器在安裝過程中，油中或固體絕緣材料中有灰塵等雜質(zhì)。經(jīng)過一段時間的操作，膠體雜質(zhì)逐漸沉淀出來。膠體粒子直徑小，擴散慢，但具有一定的活動能。粒子可以自動聚結(jié)，從小到大，在粗分散的體系中，處于非平衡和不穩(wěn)定狀態(tài)，當超過膠體的范圍時，由于重力而積累。油中存在溶膠后，當沉淀物超過0.02%時，可能導(dǎo)致電導(dǎo)率超過介質(zhì)正常電導(dǎo)率數(shù)倍或數(shù)十倍，導(dǎo)致介質(zhì)損耗增加。

2、變壓器結(jié)構(gòu)的影響。

從變壓器制造結(jié)構(gòu)分析，目前一些變壓器制造商從減少變壓器漏電的角度考慮取消濾油器（熱虹吸管），這對變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)的增加有一定的影響。如果變壓器裝有濾油器，有助于穩(wěn)定絕緣油的質(zhì)量，它可以在變壓器運行過程中“吸出”絕緣內(nèi)部的水分，提高絕緣的電氣性能，減緩絕緣油的質(zhì)量。增加絕緣中的水分。

3、微生物污染的影響。

微生物感染主要是安裝和檢修過程中的細菌浸入引起的。由于污染，油中含有水、空氣、碳化合物、有機物、各種礦物質(zhì)和微量元素，構(gòu)成真菌生物生長、新陳代謝和繁殖的基本條件。由于微生物富含蛋白質(zhì)，它們具有膠體特性。因此，微生物對油品的污染實際上是一種微生物膠體污染，微生物膠體帶電，使油品的電導(dǎo)增加，因此電導(dǎo)損失也增加。. 變壓器油處于全密封、缺氧、無光澤的狀態(tài)，油中的微生物為厭氧厭氧菌。長時間放置后進行介損測試，尤其是放在無色透明玻璃瓶中時，介電損耗值會變小。變壓器在不同時期承載不同的負荷和工作油溫，不同溫度下微生物的繁殖速度也不同。油溫在50~C~70~C范圍內(nèi)運行，再生速度最快，因此介電損耗相對增加。快的。因此，溫度對油中微生物的生長和油的性能有很大的影響。一般來說，冬季的介質(zhì)損耗因數(shù)比較穩(wěn)定。不同溫度下微生物的繁殖速度也不同。油溫在50~C~70~C范圍內(nèi)運行，再生速度最快，因此介電損耗相對增加。快的。因此，溫度對油中微生物的生長和油的性能有很大的影響。一般來說，冬季的介質(zhì)損耗因數(shù)比較穩(wěn)定。不同溫度下微生物的繁殖速度也不同。油溫在50~C~70~C范圍內(nèi)運行，再生速度最快，因此介電損耗相對增加。快的。因此，溫度對油中微生物的生長和油的性能有很大的影響。一般來說，冬季的介質(zhì)損耗因數(shù)比較穩(wěn)定。

4、金屬離子的影響。

變壓器本體銅金屬部件磨損或腐蝕（如油泵軸或葉輪磨損、外露銅鉛腐蝕）、繞組銅線嚴重過熱或燒毀等都會導(dǎo)致銅離子溶解到油中ff1，并使變壓器油中的銅離子濃度增加，導(dǎo)致介質(zhì)損耗增加。

5、含水量的影響。

盡管絕緣材料在變壓器和其他電氣設(shè)備的制造過程中被干燥，但深層仍然保留著水分。如果在運輸和安裝過程中保護措施不當，絕緣材料會再次受潮，呼吸系統(tǒng)在運行過程中會進入濕氣并透油。表面滲入油中。此外，固體絕緣材料和變壓器在運行過程中，由于變壓器油的氧化熱裂解，會產(chǎn)生水。當絕緣油在工作溫度下有溶解氧時，會加速氧化，生成有機酸和水。導(dǎo)致油中水分過多。對于純油，當油中水分含量較低（如30mg/L-40mg/L）時，

二、預(yù)防措施

1、加強對變壓器制造、出廠試驗、運輸和安裝過程的監(jiān)管，特別是防止混入油中的雜質(zhì)帶入主變壓器，造成變壓器油介質(zhì)損耗在短時間內(nèi)迅速增加變壓器投運后。通過大型變壓器安裝過程中的油品監(jiān)管，可以在一定程度上減少因新油質(zhì)量差而導(dǎo)致的變壓器故障。

2、由于變壓器油在運行過程中溫度可達60℃～80℃，當變壓器油與空氣或濕氣接觸時，在變壓器鐵芯和銅線作為金屬催化劑的作用下會加速氧化。機油在使用時，抗氧化劑會不斷被消耗，補充T501抗氧化劑可以延緩機油老化。

3、變壓器運行過程中，應(yīng)及時更換呼吸器內(nèi)的干燥劑，以免油液變質(zhì)。同時，變壓器油應(yīng)嚴格按照預(yù)檢規(guī)定進行檢測，發(fā)現(xiàn)某項指標不合格應(yīng)及時采取處理措施。

三、變壓器油介損增大的處理方法 解決變壓器油介損過大的方法有兩種：

1.更換不合格的油。

更換不合格的油可以縮短系統(tǒng)的停電時間。只需將變壓器中的舊油排盡，用合格油沖洗變壓器，然后對變壓器進行真空上油。這種處理比較適合不允許長期停電的單位；機組運行時間長，油酸值高，油呈深黃色或褐色，游離水或油混濁，完全降解。但是，簡單的換油不如濾油器對變壓器的“清洗”徹底，而且換油成本高。不利于節(jié)能環(huán)保，對超標油不宜首選換油處理。

2.再生處理。

再生處理是指用物理化學(xué)或化學(xué)方法去除油中的有害物質(zhì)，恢復(fù)或改善油的理化指標。常用的再生處理方法有：吸附劑法和硫酸-白土法。吸附法適用于劣化程度較輕的油品的處理；硫酸-白土法適用于劣化程度較重的油品的處理。吸附法可分為接觸法和滲濾法。接觸法采用粉狀吸附劑（如粘土、801吸附劑等）與油在攪拌接觸下再生；而滲濾法是強制油通過顆粒吸附劑（如硅膠、顆粒粘土、活性氧化鋁等）的凈化器。)進行滲濾再生處理。對于劣化嚴重的變壓器油，可采用硫酸-白土法進行再生。硫酸處理可以去除油中的多種老化產(chǎn)物，粘土處理可以消除酸處理后殘留在油中的不良物質(zhì)。在實際生產(chǎn)經(jīng)營中，經(jīng)常會遇到油經(jīng)抽真空、過濾、凈化后，油的含水量很小，油的介質(zhì)損耗系數(shù)比較高的情況。這是因為油品的中損系數(shù)不僅與油品的含量有關(guān)。水的多少與很多因素有關(guān)。從以上分析，可以發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)變壓器油介質(zhì)損耗因數(shù)的增加是由于油中可溶性極性物質(zhì)（如溶膠等）的增加引起的。對于溶膠顆粒，直徑在10-10-Tm之間，可以通過濾紙。因此，兩級真空濾油機的介質(zhì)損耗因數(shù)達不到目的，因此可以對由此原因引起的油介質(zhì)損耗因數(shù)進行處理。為增加問題，通常可以采用滲濾法進行再生處理，以獲得良好的效果。因此可以處理由該原因引起的油介質(zhì)損耗因數(shù)。為增加問題，通常可以采用滲濾法進行再生處理，以獲得良好的效果。因此可以處理由該原因引起的油介質(zhì)損耗因數(shù)。為增加問題，通常可以采用滲濾法進行再生處理，以獲得良好的效果。