串聯諧振耐壓裝置現場常見問題以及要如何處理
特高壓電力旗下的串聯諧振可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。
一、前言
隨著經濟的迅猛發展,電力這個綠色能源的需求量也在迅速膨脹,土地資源日益緊張及電力需求的加大,電力電纜越來越多越來越長,變壓器電壓等級原來越高,容量越來越大,GIS設備也普遍使用,電力設備中現場交流耐壓越來越普及,而串聯諧振設備具有設備小,電壓高,裝置輕便的特點從而越來越得到廣泛的應用。本文就串聯諧振設備試驗中碰到的幾個問題加以分析,提出其解決方法。
二、現場串聯諧振耐壓設備試驗接線圖
變頻諧振試驗接線圖
圖中:FC-變頻電源 T-勵磁變 L-電抗器 C-分壓器
三、電源容量
(一)試驗現象
在220kV某變電所進行主變高壓側交流耐壓時,電源跳閘,變頻操作箱顯示電源電壓低。試驗參數估算如下
出廠電容量(pF) 電抗器布置 頻率計算值f(Hz) 電流計算值IL(A)
注:1、每節電抗器Ue=37kV,Ie=1.16A,L=100H,共6節。分壓器 Ue=200kV,C=1000pF。
(二)問題分析
試驗時該套所需試驗電壓為160kV,試驗頻率及電抗器電壓等級均滿足試驗要求,當電壓升到150kV時變頻操作箱顯示占空比達到85%,電源電壓低跳閘。由于其整套系統可以正常升壓,因此原因主要由于變頻操作箱或電源側問題,由上述數據可以看出,整個變頻電源已經接近滿載,電源電壓低,因此跳閘是由于電源電壓低造成設備滿載跳閘所致,進一步檢查電源,發現臨時電源箱空載時電壓只有200V,遠遠低于220V,在升壓時由于負載原因導致電壓降低,電源滿載,占空比過高,導致變頻電源失去穩定。
(三)問題解決
基于上述原因,最終更換電源,并加粗電源電纜,減少線路壓降,整套系統工作正常,儀器端測得電壓為200V,到達試驗電壓時占空比為71%
四、接線接觸不良
(一)試驗現象
現象一:現場諧振點無法空升,儀器自諧振不能進行。
現象二:現場諧振系統空升正常,但是接上負載后諧振點找不到,電壓升不上去,可以聽到放電聲。
現象三:現場諧振系統空升正常,但是接上負載后諧振點找不到,電壓升不上去,不可以聽到放電聲。
(二)原因分析
現象一:找不到還有可能是測試線內部斷開導致,由于勵磁變和操作箱需要有安全距離,他們之間連線容易造成拉扯而造成錫焊脫落,表現為勵磁變無輸出電壓,當排查時用萬用表查該段線,由于拆下來不拉扯而錫焊點碰到,造成該線完好的假象。
現象二:可能原因為諧振系統和試品斷開原因所致,當被試品和諧振系統之間的高壓引線之間斷開,由于距離小當有不高的電壓時造成擊穿聽到響聲,但是由于先前諧振點尋找錯誤,導致即使間隙擊穿也不能正常導通,從而無法諧振。
現象三:當然由于試品接地不可靠而造成電容量變化,也會造成諧振點亂動不能穩定,此問題在高電壓電纜耐壓時因為外護套保護器未接地比較常見。
(三)問題解決
在使用串聯諧振試驗設備時,一定要確保接線可靠,儀器接線正確。
五、電抗器問題
(一)試驗現象
現象一:現場諧振系統空升正常,但是接上負載后諧振點找不到,電壓升不上去,不可以聽到放電聲。
現象二:現場諧振系統空升不正常。
(二)原因分析
現象一:由于系統振頻率設置為30-300Hz,系統自諧振頻率為200Hz,接入被試品將導致諧振頻率變低,但是有被試品電容量太大,而造成諧振點不在操作箱調諧范圍內,(低于30HZ)所致,在10kV電纜中尤其常見(電纜較長)。
現象二:采用逐個替代的方法,從而找出損壞的那只電抗器,若條件具備可以使用專門的測量電感的儀器對電抗器進行電感量測試,看是否在額定值。
(三)問題解決
現象一:此時應事先核算好被試品電容量,可以采用電抗器并聯補償,使得被試品電量量減少,而不增加總回路的電流。
現象二:更換電抗器。
六、變頻電源問題
(一)試驗現象
現象一:系統不停重新啟動。
現象二:電源升壓后突然跳閘后不能正常升壓。
(二)問題解決
現象一:該問題由于系統內部元件松動引起,但是具體松動元件未知,現場采取更換變頻電源方法。
現象二:該問題是由于變頻電源晶體管保護元件擊穿所致,需返廠檢修或現場也可以拆除相應保護元件更換相應部件即可。
七、結論
由于現場試驗的復雜性,導致現場設備經常會出現上述問題,需要依據其現象不同,依次分析,絕對禁止盲目加壓,從而導致設備損壞。