武漢特高壓旗下的電纜故障測試儀可以幫助眾多電力工作者更加方便的進行各類電力測試。

施工引起的電纜故障主要可以歸納為以下幾個方面：

安裝過程中的機械損傷：

安裝人員在敷設電纜時，由于拉力過大或過度彎曲，可能損壞絕緣與防護層。

在運輸電纜時，外力直接作用于電纜也可能導致電纜的機械損傷。

安裝過程中，由于工藝、技術的限制，安裝人員可能無意磕壞電纜，從而破壞電纜本身的品質。

施工質量問題：

電纜敷設時富裕度未按照標準排列，如重疊盤繞形成渦流，導致電纜長期嚴重發熱，電纜主絕緣受熱碳化破裂，在絕緣薄弱處擊穿短路。

電纜頭接地不達標，接地網未與鐵件直接連接，導致故障產生時，故障電流無法被有效釋放，影響電纜和操作人員的安全。

電纜頭制作工藝存在問題，例如雜質、氣隙混入電纜頭內部，導致電纜投入運行后發生故障。

施工過程中的不規范操作：

未能按照規定的施工工藝進行施工，如未對電纜進行充分的保護，導致電纜受到損傷。

在施工過程中未能及時發現和修復電纜的微小損傷，導致損傷擴大，引發故障。

施工環境控制不當：

施工現場條件較差，溫度、濕度、灰塵等難以控制，影響電纜的施工質量和安全。

在潮濕的環境下施工，可能導致電纜絕緣層受潮，降低絕緣強度，增加故障風險。

施工過程中的其他因素：

施工材料選擇不當，如使用質量不合格的電纜、接頭等材料，可能導致電纜故障。

施工工期緊張，可能導致施工人員為了趕工期而忽略電纜的施工質量和安全。

總結來說，施工引起的電纜故障主要是由于安裝過程中的機械損傷、施工質量問題、不規范操作、施工環境控制不當以及施工材料選擇不當等因素所致。為了減少施工引起的電纜故障，需要加強施工管理，提高施工人員的技能和素質，選擇優質的施工材料和設備，并嚴格控制施工環境。同時，在電纜施工完成后，還需要進行嚴格的驗收和測試，確保電纜的質量和安全。